取样装置建设方案
汽水取样建设方案

图片1

一、系统设计

  1. 先降温后恒压处理 采用先对高温水汽进行预冷处理,有效防止高温水汽直接对后续设备造成损害,同时减少水汽中的水蒸气凝结,提高样水质量。随后进行恒压处理,确保样水在传输过程中压力稳定,避免因压力波动影响分析结果的准确性。
  2. 高温取样点预冷和样水冷却两级组合 通过两级冷却系统,进一步降低样水温度,确保样水在进入分析设备前达到适宜的分析条件。
  3. 预冷却后高温排污 对预冷过程中产生的高温废水进行扩容冷却处理,安全排放,既保护了环境,又提高了设备的安全性和可靠性。
二、性能特色
  1. 主路切断样水闭环保护系统 在紧急情况下,可迅速切断主路样水,保护后续设备不受损害,同时实现样水闭环循环,减少样水浪费。
  2. 二级过滤 采用二级过滤系统,有效防止样水中的杂质堵塞管道和污染分析设备,且免维护设计降低了维护成本。
  3. 样水三恒 实现恒温、恒压、恒流,确保样水在分析过程中的稳定性,提高分析结果的准确性。
  4. 高温排污扩容冷却 高温排污经扩容冷却后安全排放,减少了对环境的热污染,同时提高了排污过程的安全性。
三、框架结构特色
  1. 全不锈钢降温架 采用耐腐蚀、耐高温的全不锈钢材料制作降温架,确保设备在恶劣工况下的稳定运行。
  2. 仪表型材制作与屏面布置 仪表采用专用型材制作,整体屏面布置合理,颜色采用镶嵌工艺,美观大方,便于观察和维护。
  3. 充足的检修通道 仪表屏内留有充足的检修通道,便于对设备进行日常维护和故障排查。
四、维护安全
  1. 高低温区分层布置 高温高压架采用高低温区分层布置,有效隔离高温区域,降低操作风险。
  2. 仪表显示与流路布置 仪表显示部分集中布置在仪表屏正面,便于操作人员观察;仪表流路及发送器集中布置在仪表屏后侧,便于维护和检修。
五、部件特色
  1. 球形可维护高温高压截止阀 截止阀采用球形设计,易于维护和更换,同时能承受高温高压环境。
  2. 免维护返冲高温高压过滤器 过滤器具有免维护特点,通过返冲技术实现自动清洗,延长使用寿命。
  3. 样水自动恒压技术 采用自动恒压技术,确保样水在传输过程中压力稳定,提高分析结果的准确性。
  4. 人工取样阀限流功能 人工取样阀具备限流功能,防止取样过程中样水流量过大造成浪费或污染。
  5. 仪表过滤器过滤 仪表过滤器进一步净化样水,确保进入分析设备的样水纯净度高,提高分析结果的准确性。